机械密封冲洗方案及其特点：机械密封的冲洗是一种控制机械密封温度、延长机械密封寿命的有效措施。冲洗的目的在于带走热量、保持和---润滑、防止液膜气化、防止杂质集积、防止气囊形成等。?根据冲洗形式可分为内冲洗和外冲洗，其中内冲洗时利用输送介质进行冲洗，而外冲洗则是通过引入外界物质进行冲洗。正冲洗工作原理：由泵的出口端通过管路引被密封介质入密封腔。实用范围：用于清洁介质，cdl3-9机封，p1稍大于p进，若介质温度高或有杂质，则需在管路上设置冷却器、过滤器等设备对介质进行处理。
在修理机械密封时，85％的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。
当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。
由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，动环不能及时贴合，而使密封面打开，并且密封面的滞后闭合，就使固体微粒进入密封面中。
同时轴（轴套）和滑动部件之间也存在有固体微粒，机封，影响橡胶圈或动环的滑动（相对动密封点，常见故障）。另外，cdl3-5机封，介质也会在橡胶圈与轴（轴套）磨擦部位产生结晶物，在弹簧处也会存有固体物质，都会使密封面打开。
机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。 选型的主要参数有：密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。 选型的基本原则为：1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，cdl3-8机封，单端面或双端面等。2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
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