机械密封的工作原理就是以两个相互贴合，平的与旋转轴线垂直的密封表面，并相对转动的密封装置。它是靠弹性元件(如弹簧或波纹管)和密封介质的压力，随轴旋转的动环和不随轴旋转的静环的接触端而上产生适当的压紧力，使这两个接触端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的液膜，从而达到密封的目的。机械密封一般有4个密封点，如图i-1所示a， b， c， d点.a点为端面密封点，dfclf4-190机封，b点为静环与压盖端面之间的密封点，c点为动环与轴(或轴套)配合面之间的密封点，d点为压盖与机体(密封箱体)之间的密封点.除a点为动密封，dfclf4-120机封，.b， c， d点均为静密封。
机械密封安装使用的技术要求：(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差：ф10~50mm 0.04mm，大于ф50~120mm ，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为 h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:ф10~50mm，0.04mm，大于ф50~120mm，0.06mm。(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤φ30mm 时为 3×10°， 轴径>φ30mm 时为 4×10°。
安装前的准备工作及安装注意事项：检查要 进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，零件是否缺少。检查机械密封各元件是否有损坏，机封，---是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，dfclf8-30机封，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用或---清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光，并用或---清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。
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